Изготовление пряжи

К оглавлению
1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 
17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 
34 35 36 37 38 39 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 
51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 
68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 81 82 83 84 
85 86 87 88 89 90 91 92 93 94 95 96 97 98 99 100 101 
102 103 104 105 106 107 108 109 110 111 112 113 114 115 116 117 118 
119 120 121 122 123 124 125 126 127 128 129 130 131 132 133 134 135 
136 137 138 139 140 141 142 143 144 145 146 147 148 149 150 151 152 
153 154 155 156 157 158 159 160 161 162 163 164 165 166 167 168 169 
170 171 172 173 174 175 176 177 178 179 180 181 182 183 184 185 186 
187 188 189 190 191 192 193 194 195 196 197 198 199 200 201 202 203 
204 205 206 207 208 209 210 211 212 213 214 215 216 217 218 219 220 
221 222 223 224 225 226 227 228 229 230 231 232 233 234 235 236 237 
238 239 240 241 242 243 244 245 246 247 248 249 250 251 252 253 254 
255 256 257 258 259 260 261 262 263 264 265 266 267 268 269 270 271 
272 273 274 275 276 277 278 279 280 281 282 283 284 285 286 287 288 
289 290 291 292 293 294 295 296 297 298 299 300 301 302 303 304 305 
306 307 308 309 310 311 312 313 314 315 316 317 318 319 320 321 322 
323 324 325 326 327 328 329 330 331 332 333 334 335 336 337 338 

После того как получены волокна, можно перейти к изготовлению пряжи. Для большин­ства химических волокон, которые сразу про­изводят заданной длины и толщины, дальней­шая обработка не нужна. А вот для натураль­ных волокон, имеющих (за исключением шел­ка) незначительную длину, она необходима и сводится в основном к тому, что отдельные волокна скручивают в тонкие гибкие нити.

В течение многих столетий люди пряли вруч­ную — вытягивали пальцами из массы волокон узенькую ленточку и скручивали ее. Позд­нее это стали делать с помощью ручных вере­тен. Потом появилась первая текстильная ма­шина — прялка. Затем — самопрялка, кото­рая одновременно скручивала пряжу и наматы­вала ее на веретено. Все эти машины приводи­лись в действие мускульной силой человека.

Современное прядение — одно из основных производств текстильной промышленности — в высокой степени механизировано и автомати­зировано. Так как текстильные волокна раз­личны по своим свойствам, для переработки их в пряжу применяют и машины разных кон­струкций, и разную технологию.

Посмотрим, как перерабатывают хлопковое волокно.

Сначала волокно, поступившее на фабрику спрессованным в кипы, разрыхляют, т.е. разде­ляют на мелкие клочки, при помощи игл и зу­бьев разрыхлительной машины. За­тем в трепальной машине при помощи специального барабана от волокна отделяют сор, и оно еще больше разрыхляется. При раз­рыхлении и трепании волокно много раз пере­мешивается.

Дальше массу хлопка разделяют на отдель­ные волокна, окончательно очищают их, расспрессованным в  кипы, разделяют  на  мелкие  клочки.

Трепальная машина. В ее сетчатом барабане волокна отделяют­ся от сора и еще больше разрыхляются.

Чесальная машина. Все рабочие органы этой машины покрыты игольчатой лентой. Материал  пропускают  между  быстро вращающимся  барабаном и медленно  вра­щающимися пластинами игольчатой ленты или валиками.  Он разделяется  на  от­дельные волокна  и  окончательно  очищается.

Ровничная машина. На ней ленту, получен­ную на чесальной машине, вытягивают, слегка скручивая, до тех пор, пока не полу­чится ровница — промежуточная по толщи­не между лентой и пряжей нить.

Прядильная машина. Пары валиков вытяжных приборов, вращаясь в раз­ные стороны, вытягивают ровницу до тонины пряжи, а веретена скручи­вают и наматывают ее.

В прядении волокон сейчас применяют вы­тяжные приборы различных конструкций. Ос­нову их всех составляют вытяжные па­ры — валики, вращающиеся в разные стороны. Лента, а затем ровница постепенно вытягива­ются, двигаясь от одной пары валиков к дру­гой. Приборы сверхвысокой вытяжки растя­гивают их в 200—300 раз и дают возможность получать пряжу прямо из ленты.